Упаковочная индустрия предлагает большое количество средств для упаковки. Неотъемлемым и востребованным элементом в данном сегменте являются картонные коробки. Они необходимы в сфере логистики, а также для безопасной транспортировки и надежного хранения товаров. При этом упаковочная продукция должна работать стратегически и соответствовать определенным требованиям, быть информативной и прочной. Рассмотрим, как и из чего изготавливают картонные коробки, какие существуют технологии изготовления упаковки различного назначения, а также разберем отличия производства промышленных и подарочных упаковочных средств.
Технология изготовления коробок
Процесс изготовления упаковки состоит из нескольких этапов и требует использования различных технологий. Условно стадии производства можно разделить на несколько категорий:
- Проектирование упаковки.
- Выбор материала.
- Изготовление основы.
- Сборка и склейка.
- Контроль качества.
Каждый этап производства требует осознанного отношения. Только так возможно создать качественный продукт, который будет отвечать всем требованиям потребителя.
Проектирование упаковки
Конструирование коробки является первым этапом производства и включает в себя:
- Определение главных характеристик будущей упаковки;
- Выбор плотности используемого материала;
- Разработка раскроя коробки;
- Тестирование образца.
При разработке проекта учитывается назначение упаковочного изделия, характеристики упаковываемой продукции, основные свойства используемого материала и многие другие нюансы.
Распространено несколько основных видов картонных коробок:
- Крышка-дно. Классический вариант в виде квадратной или прямоугольной коробки с крышкой. Используется для упаковывания как крупных, так и маленьких товаров небольшого веса, домашнего текстиля, обуви и многого другого.
- Коробка четырехклапанная. Повсеместно используемая упаковочная продукция, которая может иметь любой размер. Габариты подбираются согласно упаковываемому товару. В зависимости от материала способна выдерживать большой вес.
- Пачка. Упаковочное средство для хранения и продажи некрупных товаров. Чаще всего это одноразовая коробка, которая изготавливается из легкого материала.
- Ласточкин хвост. Более прочная самосборная упаковка с усиленным дном и боковым клапаном. Крышка является частью одной из стенок, обеспечивая надежность. Применяется для тяжелых товаров, электроники и бытовой техники.
Существуют и другие конструкции картонных коробок, технология изготовления которых может разительно отличаться от классических. Однако используются они реже, поэтому производят их по индивидуальному заказу.
Выбор материала
При подборе материала для изготовления упаковок важно учесть его защитные свойства, технологические характеристики и стоимость. Он должен обеспечивать стабильность формы при любых условиях эксплуатации. Чаще всего для изготовления упаковки используются такие современные материалы, как картон и гофрокартон. Картон может иметь плотность 151-400 гр/м2 или же 401-1200 гр/м2. Гофрированный картон состоит из двух или более слоев бумаги и гофры.
Понимание того, из какого материала изготовлена упаковка позволит сделать более осознанный выбор. Картон состоит из нескольких слоев и каждый из них выполняют свою функцию. Верхний слой отвечает за защиту и эстетику, изготавливается из качественной древесной массы, макулатуры и целлюлозы. Самый толстый средний слой обеспечивает жесткость конструкции, имеет тот же состав, что и верхний, но с добавлением отходов деревообработки. Нижний выполняет защитные функции, производится из макулатуры, небеленой целлюлозы и древесины.
Картон для упаковки называется упаковочным и может быть как двухслойным, так и пяти-, семислойным. Количество слоев зависит в первую очередь от назначения упаковки и ее вида. Существует несколько видов картона, используемого для производства тары:
- Чистоцеллюлозный.
- Крафт-картон.
- Гофрокартон.
- Макулатурный картон.
- Хром-эрзац.
- Влагостойкий картон.
Наибольшей степенью упругости и жесткости характеризуется гофрированный картон. Востребован при создании вспомогательного упаковочного материала, тары, способной переносить большие статические нагрузки, и крупногабаритных коробок.
Изготовление основы
На следующем этапе из гофрокартона изготавливают картонные коробки требуемого размера. Технология включает несколько стадий:
- Печатная подготовка. Нередко технология изготовления подарочных и промышленных коробок требует нанесения логотипов и другой информации. Для этого применяется флексографическая печать – одна из основных технологий нанесения печатных изображений на гофрокартон. Печать производится с помощью гибких печатных форм, которые могут передавать изображение на различные материалы.
- Резка и высечка. Для придания заготовкам требуемой формы при изготовлении коробок на плоттере используется прямая резка и высечка. При прямой резке листы картона разрезаются на нужные формы с помощью гильотины. Высечка применяется для создания коробок сложной формы. С помощью высекальных прессов на листе гофрокартона высекаются необходимые формы, прорезаются линии сгиба, вентиляционные отверстия.
Для придания упаковке более презентабельного вида и улучшения функциональных характеристик могут применяться дополнительные технологии:
- Ламинирование. Нанесение тонкой защитной полимерной пленки для защиты от влаги и механических повреждений.
- Тиснение и лакирование. Нанесение УФ-лаков и тиснение фольгой придает коробке презентабельный вид и защищает от внешних воздействий.
- Оклейка. Коробки могут оклеиваться бумагой или другим материалом для усиления прочности и создания особого дизайна.
Площадь заготовки для изготовления коробки рассчитывается исходя из габаритов тары и уже на этапе проектирования. Расчет площади предусматривает особенности оборудования, применяемого для производства. Различные способы изготовления упаковки требуют использования специализированных устройств. С их помощью возможно быстро изготовить коробку любой формы, как из картона, так и из гофрокартона.
Сборка и склейка
После резки картонная заготовка проходит через машину, которая делает линии сгиба для удобного формования коробки. Для этого применяются биговальные машины, которые делают четкие линии по местам сгиба. Далее заготовки поступают на станки для склейки или сборки коробок. В зависимости от типа коробки применяется склеивание с нанесением клеевого слоя на швы, скобирование с помощью металлических скоб и фальцевание или сборка за счет специальных замков. То, чем склеивают картонные коробки на производстве, будет зависеть от назначения тары и требований к прочности.
Контроль качества
На каждом этапе производства проводится контроль качества для проверки точности размеров, целостности склеек и печати. При этом проверяется прочность коробок, особенно если они предназначены для транспортировки тяжелых или хрупких предметов.
Что нужно для изготовления коробок?
Современные предприятия и частные предприниматели, кто изготавливает коробки подарочные сборные, используют высокоавтоматизированное оборудование. На заводах и в цехах применяются линии, которые могут выполнять все этапы производства, начиная от формирования гофрокартона и заканчивая сборкой готовых коробок. Это существенно повышает производительность и снижает затраты.
Как изготавливают коробки: используемое оборудование
- Гофропрессы для формирования гофрокартона.
- Флексографические печатные машины для печати.
- Высекальные машины для резки и создания формы коробок.
- Автоматические склеивающие и сборочные линии.
Сюда также можно отнести гидроразбиватели, турбосепараторы, размоточные станки, пульсационные мельницы. Выбор устройства зависит от типа тары, размеров и требуемой формы. Нередко предприятия по выпуску упаковки самостоятельно производят картон. Поэтому в число оборудования могут входить картоноделательные установки.
При производстве картонной тары широкое применение имеют современные средства автоматизации. Использование системы автоматизированного проектирования и высокоавтоматизированных поточных линий на разных технологических этапах значительно повышает производительность и снижает затраты. Такие линии характеризуются гибкостью и дают возможность производить качественные упаковочные средства любых типоразмеров.
Как изготавливают промышленную упаковку: нюансы
Производство картонных коробок промышленного назначения выполняется по такому же принципу. Предприятия используют уже готовый материал, закупаемый на фабриках, или же производят его на своем оборудовании. Собственное производство гофрокартона позволяет предприятию контролировать качество сырья и готового продукта, а также дает возможность гарантировать стабильность цен независимо от внешних факторов.
Для изготовления картона требуется:
- Целлюлоза;
- Химические волокна;
- Минеральные наполнители;
- Красящие вещества;
- Клеевые составы.
Гофрокартон является многослойным материалом, для производства которого используются древесные волокна, целлюлоза и макулатура. Вначале смесь подготавливается, размалывается и превращается в бумажную массу, которая в дальнейшем обезвоживается, прессуется и просушивается. Готовый картон разглаживается и нарезается. В гофрированном картоне волнистые листы склеиваются с плоскими лайнерами с помощью клея на основе крахмала. После чего он проходит высечку, нарезку и сборку.
Как изготовить подарочную упаковку с кашировкой: особенности
Кашированные коробки требуют более сложного и дорогостоящего процесса производства. Картонная упаковка с кашировкой называется премиальной, так как используется в премиум-сегменте. Состоит из жесткого каркаса, который оклеивается декоративной бумагой или другим материалом. Основа для кашированных коробок, в отличие от промышленных гофрокартонных коробок, чаще всего делается из толстого переплетного картона. Поэтому для изготовления коробок потребуется купить картон высокой плотности.
Листы плотного картона, из которого делают подарочные коробки, нарезаются на заготовки нужного размера с использованием автоматических резальных станков. Для придания формы коробки в нужных местах делаются разрезы и линии сгиба. Нарезанные детали склеиваются, после чего проходят процесс кашировки или оклеивания декоративной бумагой. Для этого может использоваться дизайнерская или ламинированная бумага, ткань, экокожа. В процессе кашировки может быть выполнено тиснение логотипа, нанесение УФ-лака, ламинирование, вырубка под окно или ручки. В отличие от промышленных коробок, печать на кашированных коробках обычно более сложная.
Изготовление эксклюзивной упаковки
Компания M-BOX является производителем уникальных упаковочных средств. Уже более 10 лет мы изготавливаем картонную упаковку для частных и корпоративных клиентов. Нам доверяют рекламные агентства, дизайнерские бюро, типографии, производители продукции и услуг. Мы знаем, как создать эксклюзивную упаковку, способную привлечь нужного потребителя и увеличить продажи.
Почему мы?
- Собственное производство. У нас имеется высокотехнологичное оборудование, способное реализовать пожелания клиента.
- Высокое качество. При изготовлении упаковки используем качественные материалы европейских поставщиков.
- Лучший сервис для каждого. На протяжении сотрудничества оказываем полноценную поддержку. Всегда следим за сроками.
Будем рады стать вашим надежным партнером и помощником, способным решить поставленную задачу.